Introduction:
L’usinage par électro-érosion (EDM) avec découpe au fil est un processus d’usinage qui utilise un fil métallique mobile, appelé fil électrode, pour conduire une décharge d’étincelles pulsées afin de graver et de découper des pièces métalliques. Le processus de découpe au fil peut être classé en trois catégories en fonction de la vitesse du fil : EDM à fil à mouvement alternatif à grande vitesse (communément appelé « fil rapide »), EDM à fil à mouvement unidirectionnel à faible vitesse (communément appelé « fil lent »), et EDM à fil tournant verticalement.
Processus de Découpe Lente par Fil:
Le processus de découpe lente par fil est un type d’usinage par électro-érosion (EDM) où le fil électrode se déplace dans une seule direction à faible vitesse, généralement inférieure à 0,2 mm/s. Ce processus peut atteindre un haut niveau de précision, jusqu’à 0,001 mm, et la qualité de surface du matériau usiné est comparable à celle du meulage. Les machines de découpe lente par fil utilisent un apport continu de fil pour l’électrode, ce qui signifie que le fil est reconstitué en temps réel pendant le processus d’usinage. Cela améliore considérablement la précision des pièces en cours de traitement, avec une rugosité de surface généralement jusqu’à Ra=0,12μm ou plus. L’erreur de circularité, l’erreur de rectitude et l’erreur dimensionnelle de la découpe lente par fil sont également beaucoup meilleures que celles de la découpe rapide par fil. En conséquence, le processus de découpe lente par fil est largement utilisé dans l’usinage de haute précision de certaines pièces.
Exigences d’Eau de Haute Qualité pour le Processus de Découpe Lente par Fil:
L’usinage par électro-érosion (EDM) avec découpe au fil est réalisé dans un milieu fluide de travail. Les propriétés isolantes du fluide de travail jouent un rôle crucial dans le processus de décharge pulsée en empêchant l’ionisation, en accélérant le refroidissement de l’électrode et de la pièce à usiner, et en facilitant la suspension et l’expulsion des produits d’électrolyse de l’écart de décharge. La qualité du fluide de travail affecte significativement la vitesse de coupe, la rugosité de la surface, et la précision de l’usinage. Le processus de découpe lente par fil, qui est principalement utilisé pour l’usinage de composants de haute précision, a des exigences plus élevées pour la qualité du fluide de travail. De l’eau déionisée avec une conductivité électrique plus faible est nécessaire (requérant généralement une conductivité de moins de 20 μS/cm) à cet effet.
Résine à Lit Mélangé Seplite MB10 pour le Processus de Découpe Lente par Fil :
La résine Seplite MB10 est une résine à lit mélangé spécialisée, développée par Sunresin en utilisant une technologie avancée UPW pour répondre aux exigences spéciales de qualité de l’eau dans le processus de découpe lente par fil. La résine est spécifiquement conçue et produite pour convenir à l’environnement d’utilisation spécifique. C’est une résine pré-mélangée, transformée qui peut être directement utilisée dans les échangeurs d’ions. La résine a été formulée dans la bonne proportion pour satisfaire pleinement les exigences de qualité de l’eau du processus de découpe lente par fil. Son utilisation est simple et pratique, offrant une solution fiable pour les problèmes de qualité de l’eau rencontrés dans le processus de découpe lente par fil.
Facilité d’Opération :
La résine a subi un processus de transformation et a été pré-mélangée dans une proportion raisonnable, la rendant prête à l’emploi direct. Elle est facile et pratique à utiliser. Elle a un taux de conversion H/OH plus élevé, offrant de meilleures capacités de traitement. La performance de traitement est stable, conduisant à une durée de vie plus longue.